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产品展示 产品类别 >> 锅炉吹灰器系列
G3A型固定旋转式吹灰器

1、概述
G3A型固定旋转式吹灰器,主要用于吹扫锅炉管束、省煤器、空气预热器、过热器管外表面的积灰;安装在烟温不超过700℃的区段,根据需要以一定角度、针对积灰部位进行有效地吹扫。
2、特点介绍

a.结构合理、紧凑,安装、使用、维修方便;
b.空心轴与阀门间的转动密封结构采用特制聚四氟乙烯浸渍的V型密封圈,效果良好、经久耐用;
c.接墙密封装置能有效地对接口处进行密封,保证工作环境的清洁和吹灰器的正常工作;
d.吹灰器可以满足360º全方位吹扫,而结构不需作重大改动。
3、吹灰过程
吹灰器启动后,末端大齿轮带动吹灰枪的凸轮一起转动。转动一定角度后,启动臂上的滚轮由凸轮的凹处上升到凸沿上,通过支架下压阀门的阀杆,开启阀门,吹灰开始。如果吹灰器上安装单向阀,由于吹灰介质压力高于压缩空气压力,单向阀自动关闭,压缩空气停上输入。当吹灰枪转动一定角度后,启动臂上的滚轮落入凸轮凹处,阀门关闭,吹灰停止。如果安装了单向阀,此时压缩空气重新输入吹灰器阀门。当运动到固定在凸轮上的撞销触动行程开关控制压板时,电源切断,完成一次吹灰过程。

 
 第二章   主要技术参数
吹灰范围
≤330°
360°
吹灰枪转速
0.9rpm
1.35rpm
有效吹扫半径
1000~1500mm
吹灰介质
蒸汽或压缩空气
吹灰蒸汽温度
≤350℃
吹灰时推荐前压力
0.78~1.96MPa
吹灰蒸汽耗量
30~70kg/min
压缩空气耗量
0.2m3/min以上
电机型号规格
Ao26324 0.18KW 1400rpm
吹灰器重量
~78kg
注:吹灰阀前压力在1.96~3.92MPa,温度≤480℃范围内,订货时请说明

第三章    安装与调试

G3A型吹灰器由阀门、减速箱、阀门启闭与支联机构、传动机构、开关箱、吹灰枪与墙箱(根据用户要求供货,见图二)等组成。(见图一)
1、安装
a.根据我厂提供的安装图和锅炉厂提供的有关图纸,确定吹灰器在锅炉上的合适安装部位。
b.根据吹灰点的选择,焊装炉内托板:
(1)托板圆孔孔径一般不小于吹灰管外径的1.5倍。如果吹灰枪较长(大于5000mm),托板孔还应考虑适当增大或采用椭圆孔;
(2)在一般情况下,支托Φ60、Φ50吹灰枪的托板距离为2000mm左右,支托Φ38吹灰枪的托板距离为1500mm左右;
若吹灰枪长于5000mm,为防止吹灰枪卡涩,托板距离还可以加大;
注意:焊托板时,应使托板同时支托吹灰管,并使托板中心线与炉墙垂直。
c.将吹灰枪插入炉内托板中,在螺纹端标出喷嘴的方位;
d.砌埋墙箱和接墙密封。为保证墙箱的位置正确,应将接墙密封件从本体上卸下,与墙箱栓联在一起,砌埋墙箱时,应保证吹灰枪在密封盒的圆孔中心。若不砌墙箱,直接将墙板焊在炉墙钢结构上或采用其它方法固定吹灰器时,也应保证吹灰枪在密封盒的圆孔中心;
e.吹灰器本体就位。通过四个M10螺栓与接墙板上的角钢、耳板栓接在一起。因为耳板上的孔是椭圆的,栓接时应保证使本体上前罩盒的大平面与接墙板平行;
f.栓接吹灰枪,调整吹扫方位。将圆螺母和吹灰枪法兰依次旋到吹灰枪的螺纹上,将吹灰枪法兰与空心轴法兰孔对正。
根据阀门启闭时凸轮的位置和吹灰枪上喷嘴方位的标记,转动法兰和旋动管子,调整好吹扫方位,再用圆螺母将吹灰枪和法兰拧紧,在两个法兰上做上记号。放入垫圈后,将两个法兰栓接好。注意:吹灰枪的螺纹端面为密封面,因此,吹灰枪旋入法尘内时,至少旋出螺纹2mm以保证垫圈能起有效的密封作用。(见图一所示)
g.吹灰器管道内径不得小于吹灰器阀门接口尺寸。为保证疏水畅通,所有蒸气管道至少有4%的斜度,朝排放端倾斜。注意:连接和启动吹灰器前,应吹洗全部管道系统,清除杂物。
h.对正压锅炉或燃烧不稳定常冒正压的锅炉,阀门上应加装单向阀(本厂另供)。从送风机或其它气源引入单向阀的空气压力应高于炉内烟气压力。接通空气冷却吹灰枪,并防止烟气倒灌。
i.检查安装质量。将减速箱的切换手柄切换至“手动”位置,手柄动作时,吹灰器应运转轻便、灵活、无卡涩等现象。将手柄切换至“电动”处,通电检查吹灰枪转动方向是否正确,行程开关动作是否灵活可靠。
2、调试
吹灰器出厂前,都经过了严格的质量检验和冷态运行调试。正常投运前,安装好的吹灰器还必须进行热态调试。热态调试前,先做如下准备工作:
1) 检查安装质量,特别是吹灰器本体与外部的连接;
2) 检查吹灰压力是否在推荐压力范围内;
3) 减速箱和各润滑点是否加注了润滑油;
4) 阀杆填料、空心轴与阀门密封处的填料是否拧紧;
5) 各联接部位是否进行防腐防锈处理。
做了以上工作,就可以启动吹灰器进行热态调试了:
a. 阀门:当阀门开启、蒸汽导入后,开始沿阀杆会有少量的漏
气现象;随着填料的膨胀,漏气将越来越少以至完全密封。若阀门关闭不严,应从以下几方面检查:
1) 阀杆填料若压得不够紧,这时可适当压紧填料;
2) 阀杆填料压得过紧,影响了阀杆的回位;
3) 密封面被异物卡住。
b.阀门与空心轴间的密封:运行初期,密封处有少量的泄漏是正常的。随着填料的膨胀,漏气会很快停止。若漏气严重,可适当压紧法兰,但千万不可压得太紧,那样会大大缩短填料的使用寿命。

 
第四章运行与维护

1、运行
吹灰器的单台控制运行一般遵照下列程序:
1) 开吹灰管路总阀;
2) 开疏水阀;
3) 疏水完毕,关闭疏水阀;
4) 启动吹灰器,开始吹灰;
5) 吹灰完毕,关闭管路总阀。
若程控时按程控操作规程进行。锅炉布置多台吹灰器时,可同时启动对装的两台吹灰器,一般应按烟气云散气流向顺序动作,具体操作可按实际情况进行。
吹灰器的吹灰频率,决定于锅炉受热面积灰结渣的程度和吹灰效果。一般是每班吹灰一次,对积灰结渣严重或燃烧重油的锅炉,吹灰可稍频一些。注意:吹灰器不宜长期不用,至少每周启动吹灰一次。
2、维护
注意:对吹灰器进行维修时,必须先切断电源,关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀,以防吹灰器自行启动或其它电器事故。
a.定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏,可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时,可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时,V型开口应朝阀杆方向装人。
b.若阀门关闭后仍有泄漏,则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形,一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时,必须更换阀体。
c.定期加润滑油脂。减速箱半处一次,启动臂、铜套处每周一次。
d.吹灰器应每年解体一次,经常检查行程开关,定期清理吹灰器上的积灰。
e.如电机负载过重,应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。

第五章   电器与程控

为便于试车和处理故障,每台吹灰器都配有单台控制箱(原理图见图三),通过单控箱可以完成单台吹灰器的就地控制,实现单台吹灰器的吹灰。
吹灰器也可以并入程控,集中控制。我公司生产的CK-Ⅱ型程控柜可以满足吹灰程控的要求,现简要介绍功能:
1、控制功能
吹灰控制系统有四种状态:模拟运行,集中自动,集中手动,现场手动。这四种状态由一个四位转换开关来确定。
a.模拟运行:脱开所有就地参控设备,模拟程序运行。在此状态下,还可以进行跳步置入、跳步验证、跳步复位等操作。
b.集中自动:选择所要投入的吹灰器组列,按下程序启动按钮,程序将根据此刻的条件来选择相应的吹灰工艺,指挥吹灰系统的运行。
c.集中手动:此功能适用于单台遥控。
d.现场手动:此功能适用于现场调试。
此外,该程控柜具有程序暂停/恢复、紧急退回、停铃等功能。
2、联锁保护功能
a.吹灰介质压力低:吹灰压力信号低于设定值时,系统有声光报警,任何在工作的吹灰器自动退出,不允许进一步操作。
b.吹灰器运行超时:将使吹灰器自动回位并报警。
c.吹灰器过流过载:继电器动作,发出声光报警,吹灰器自动退回。
d.锅炉故障报警:当锅炉出现跳闸等故障时,吹灰器自动退出运行。
3、显示功能
采用锅炉模拟图,显示吹灰系统所有参控设备的运行状态和有关报警信号。在程序运行中,阀门状态,投入吹灰器运行状态,都可在显示屏上显示;若出现故障报警,相应的指示灯应亮。
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